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3C數(shù)碼微量注射系統(tǒng)設備、液態(tài)硅膠耳機、液態(tài)硅膠鍵盤、液態(tài)硅膠手機殼 專用液態(tài)硅膠設備

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3C數(shù)碼微量注射系統(tǒng)設備、液態(tài)硅膠耳機、液態(tài)硅膠鍵盤、液態(tài)硅膠手機殼 專用液態(tài)硅膠設備

3C數(shù)碼微量注射系統(tǒng)設備參數(shù)

名稱

2A-2B

 

 

 

 

主要技術參數(shù)

1、注射方式: 連續(xù)計量注射(0~399kg內任意數(shù)字設定);

2、注射壓力(MPa):0-60;

3、最大注射速度(L/min):2(帶壓力工作狀態(tài)下);

4、輸出精度誤差:<0.2%;< span="">

5、膠料最大可用粘度(mpas):2000000;

6、供料系統(tǒng):200L/20L(含大小壓盤);

7、注射量的最小設定值為克(輸出誤差<0.3%)< span="">

8、注射壓力:數(shù)字可調,最大600Kg/cm2

9、驅動方式; 抽料泵:氣動   精密缸:油壓

10、控制方式、電腦P/Q比例式、遙控器控制

11、實際注射量;可調,不超過最大理論注射量,雙組缸輪番連續(xù)注射,依不同產(chǎn)品、不同的工藝要求設定電腦參數(shù),整個注射過程完成時的出膠量.

 

 

 

 

功能要求

1、泵料及注射系統(tǒng)由先進的工業(yè)微信息處理系統(tǒng)統(tǒng)一控制;

2、控制系統(tǒng)、電氣元氣件要求采用進口知名品牌,穩(wěn)定性好,反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌,靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板,并且能實現(xiàn)三級使用權限密碼;

3、液壓系統(tǒng)采用雙比例控制,系統(tǒng)內的壓力和流量可實現(xiàn)任意調節(jié);

4、泵料系統(tǒng)中A、B兩組份采用雙腔并聯(lián)結構形式,保證生產(chǎn)過程中連續(xù)出膠;

5、A、B兩組份泵料過程中機械同步運行,確保A、B組份按1:1比例高精度混合,同步輸出精度控制在<< span="">0.2%范圍內;

6、靜態(tài)混合器混料精度高,拆清洗方便;靜態(tài)混合器與模具之間的聯(lián)接采用快速接頭,提高操作的方便性;能根據(jù)需要,配置1出3的多管輸出接頭,并遙控方便操作。

7、注射系統(tǒng)與泵料系統(tǒng)能夠互相兼容和匹配,整套裝置要求不滲油,便于維修;所有軟管油路的質保期為3年。

具備高精密新產(chǎn)品的快速開發(fā)能力和生產(chǎn)能力

 

設備技術特點

  ●采用存儲材料缸,液壓供料,壓力高,流量大;

  ●采用編碼器計量,計量精準,誤差可控制在千分之一;

  ●能耗少,噪音低,產(chǎn)品硫化的過程供料系統(tǒng)完全處于待機工作狀態(tài),不耗電;液壓馬達采用知名品牌,三相異步6級馬達,噪音低于30分貝;

  ●采用一鍵遙控操作,方便簡單;

  ●供料系統(tǒng)可一拖三,特別適合電力行業(yè)大體積硅膠制品的生產(chǎn)使用;

 

3C數(shù)碼微量注射系統(tǒng)設備功能介紹

 


精準節(jié)能

  
該機具備連續(xù)泵料、定量計量功能,這種系統(tǒng)的特點:A、采用泵料、計量二合一二次計量結構,和傳統(tǒng)分體式泵料、計量系統(tǒng)的設備相比,設備體積大幅縮小,同時提高了送料系統(tǒng)的壓力和雙組份的輸出比例精度;B、二次計量部分借鑒同步系統(tǒng)的做法,利用一次送料泵的輸出做為動力,在二次計量部分不需要任何動力源,能源消耗相對減少。由于具有連續(xù)計量功能,所以客戶可以一次成型0——400KG的液態(tài)硅膠制品。



品質保證

  
設備系統(tǒng)具備對壓盤壓力,送料泵打膠壓力等參數(shù)進行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能,這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達到誤差1%以下,從而對產(chǎn)品的品質保證提供了有利條件。


 


快速注射

  
系統(tǒng)采用最大輸出量(雙泵)為10L/Min的送料泵,送料系統(tǒng)的注射壓力可以最大提高到25—40MPa,注射的流量在所0—10L/Min任意可調,可以實現(xiàn)大型制品在不降模溫的情況下直接快速的注射成型,大大縮短生產(chǎn)周期且大幅降低了能耗,生產(chǎn)效能成倍提高。該送料系統(tǒng)不同于以前國內外的設備,在不借助其他設備而由供料系統(tǒng)直接注射模腔的能力方面,獨樹一幟,對快速注射成型具有得天獨厚的優(yōu)勢。


 


注射優(yōu)化

  
操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計,輸出達到設定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。注射量的精確度可以達到±25克/20kg以內。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設計不同,系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達到可選的分段注射模式,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求,提高生產(chǎn)效率和制品質量。


 

配方功能

  
根據(jù)不同的模具需采用不同的注射參數(shù)的需求,系統(tǒng)可提供配方存儲功能和配方調用功能,使用新模具后將最優(yōu)化的參數(shù)保存為配方,在下次使用這一模具時就可以根據(jù)模具編號從控制器的存儲器中調用這一配方,從而減少調試造成的不必要浪費和工作量。本機配置50組配方存貯空間。


 

 

3C數(shù)碼微量注射系統(tǒng)設備實拍



3C數(shù)碼微量注射系統(tǒng)設備生產(chǎn)成品實拍

  


優(yōu)質服務


常見疑問:

Q: 產(chǎn)品的質保是怎么樣子的?

A: 產(chǎn)品質保期為一年,在質保期內,對產(chǎn)品實行"三包",對質保期外產(chǎn)品繼續(xù)提供技術服務。

Q: 產(chǎn)品的質量標準如何?

A: 本公司產(chǎn)品嚴格按國家標準組織生產(chǎn),顧客有特殊要求時按顧客要求生產(chǎn)。


 專享服務

請記住德標機械 買的是服務

售前服務:


  對顧客的來電、來函、來訪熱情接待、周到服務,對顧客提出的技術問題認真解答協(xié)助解決。

售前服務:

  在產(chǎn)品生產(chǎn)期間,保證嚴格按合同要求,按質、按量、按時交貨。

售后服務:

○    提供的產(chǎn)品的各項性能均符合國家標準及有關優(yōu)等品的規(guī)定標準。

○    產(chǎn)品到貨后,顧客驗收過程中,如出現(xiàn)與合同要求之際不符情況,本公司接到顧客通知后8小時內做出答復、處理。

○    本公司產(chǎn)品提供為期十二個月的免費保修。根據(jù)要求,免費給予安裝調試及培訓。本公司設有售后服務宗旨:“顧客有限,服務無限!”對每個用戶進行去電、去函征詢意見、建議和使用產(chǎn)品后的質量情況。若接到顧客投訴后,必須在24小時內答復,并確保顧客滿意。

○    在正確安裝、使用條件下,設備投入運行后,出現(xiàn)質量問題如確系本公司產(chǎn)品質量原因,本公司將負責到底并無償進行更換及修復。


  建立產(chǎn)品質量及服務監(jiān)督機制,確保產(chǎn)品在需方的有效使用,為顧客提供優(yōu)良的產(chǎn)品及優(yōu)質的服務,做好售后服務工作是我們責無旁貸的義務,質量跟蹤服務更是我們義不容辭的責任。



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